洗沙污水处理设备多少钱

洗砂厂带式压滤机概述：

带式污泥脱水一体机是以进口品牌压滤机机型为基础，改进、设计制造的新型带式浓缩脱水一体机。该机主要由浓缩机和压滤机组成，在许多部件、设计不足之处进行了革新，增加了浓缩脱水区，使该系列设备的脱水指标和运转性能达到佳状态，同时更加整齐、美观。对进料介质浓度波动具有较强的适应能力，处理能力大、连续运行处理效果好、挤出泥饼的固含量高。可实现全天候连续自动化运行。

工作原理

含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流 入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到 限度重力脱水。翻转下来的污泥进入**长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至 ，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼 污泥压滤机顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水， 通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

制造优点

1、 主机机架方钢焊接增加坚固度，热镀锌防腐处理抗酸、碱腐蚀，保用五年。

2、 主机所有包胶辊密封包胶，防腐彻底。

3、 接水盘使用不锈钢，坚固耐用。

4、 系统运行费用、维护费用较同类产品大幅降低。

5、 污泥处理量高，滤饼含水率低于同类产品。

主要设计特点:

1.合理的结构设计：框架结构紧凑，占地面积减小。结实坚固，维修方便，导辊高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。

2.优异的防腐性能：接触水的部件采用不锈钢，机架采用不锈钢或A3 标准型钢热镀锌防腐处理，确保五年内不生锈。

3.特殊设计：

本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，带式污泥压滤机报价，有效地防止跑泥现象发生。

机架紧凑型设计，导辊采用S型安装，使整机体积减小，脱水效果更好。

浓缩机结构简单，远城市带式污泥压滤机，故障率低，运行平稳，特殊的滤网选择，预脱水效果明显。

增加了 “虚辊'装置，预压脱水更平稳，有效防止跑泥现象。

4.先进的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网清洗器，此技术可大大降低清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状。

5.可靠的运转性能：本机的纠偏采用电磁感应阀连接气缸，就近控制，反应快，滤带两边同时纠偏，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。

电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，有效的防止了错误动作给整机造成的损伤。

6. 成熟的应用技术：不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到佳的脱水效果。

性能优点

1. 滤带自动涨紧、自动纠偏，彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题；电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠。

2. 采用多种防腐手段防腐，使用寿命长；

3. 三重脱水区**长设计，脱水率高，泥饼含固率高；

4. 原理简单，部件统一，易于管理，维修方便；

5. 运转平稳，噪音低，化学药剂用量少；

6、 转速快，调偏快，产量大

污泥浓缩脱水一体机操作自动化，人力较节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，效率高，处理量大；多重脱水， 脱水能力强，带式污泥压滤机价格，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；带型滤布连续运转，自动洗涤，带式污泥压滤机多少钱，操作方便；带式压滤机滤布行自动校正，操作顺 畅；滤布安装、换取容易，保养简单；药剂加量少，操作成本低，价格合理。

安装调试

1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，带式污泥压滤机报价，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，三明带式污泥压滤机，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，带式污泥压滤机多少钱，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。

操作程序

1、准备工作

（1）请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。

（2）检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。

（3）检查减速机油液。

（4）检查滤布位置是否正确。

（5）检查刮板是否与滤布适当接触。

（6）检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。

（7）检查空压机及调整器的空气压力。

2、开始工作

（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。

（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。

（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。

（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。

（5）接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。

（6）启动污泥供应泵。

注意：

（1）如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。

（2）切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。

3、停止工作

（1）关闭污泥供应泵。

（2）接着，让污泥压滤机运转至少20分钟，在污泥压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。 （3）在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。

注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机，则请放松滤布的张力。（在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力。）

六、污泥压滤机的保养

(1)机电部分

1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。

2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否**械润滑油，螺丝是否有松动。

3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天放水一次。

4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。

(2)气动部分

1、注意压缩空气管，不能接触火星和挤压。

2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能确保气罐正常工作。

(3)传动部分

1、调速电机的传动链条，每月加黄油一次，保持正常运行。

2、脱水机所有轴承每月用黄油qiang加油一次。

3、调偏和张紧的 轴的轴承应三个月加黄油一次。

4、所有调偏和张紧滑块，要保证不生锈，每星期用机油qiang加油一次，保证润滑、灵活。

5、污泥处理系统所有紧固件、轴承外壳6、每月涂黄油一次，保证零件不给污水、污泥及空气腐蚀。