尾矿污泥脱水机 带式压滤机厂家

      尾矿污泥脱水机 带式压滤机厂家采尾矿污泥脱水机 带式压滤机厂家用调偏技术，可以保证滤带更好的运行，延长了滤带的使用寿命。绿科环保科技还对其水中造粒器流道进行了设计，达到污泥与药液无动力混合，能更加充分发挥絮凝的作用。进入重力脱水区前增加了 浓缩脱水带，可使含固率大于1%的污泥直接上机进行脱水，出泥干度高达25%以上。

　结构说明：

　　包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区。（成套设备包括其所需之附属设备。）

　　1絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。

　　2重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。

　　3楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。

　　4加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并泥饼。（为了使滤布正常运行，设有电磁调偏装置）

　　5滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净。

　　6电磁调偏装置：气动式。当滤布异常偏移时，藉着电磁调偏装置感知，使脱水设备立即停止运作，**机器安全。限位开关能测得滤带的极限偏移，当滤带发生极限偏移时脱水机立即自动感应停止运转。

压滤机型号：ZQNY-3500

成套功率：25kw-45kw

滤带宽度：2000-3500mm

外型规格： 12400*4000*2800mm

整机重量：约13吨左右

设备根据需要处理泥浆的量来匹配合适参数的设备。

自动运行*人工看守，自动化进程一体化。

尾矿污泥脱水机 带式压滤机厂家工艺特点

1、污泥浓缩的停留时间短，传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上，而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1—2分钟。

2、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。

3、浓缩段和压滤段均采用无级调速，以求得较佳工艺匹配。

4、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。

5、滤布清洗装置：采用高能率喷头和洗刷机构进行自动清洗。

6、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。

    经絮凝的污泥首先进入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

        经浓缩的污泥投加絮凝剂，在混合器内充分混合反应后流入重力脱水段。当污泥经重力脱水段的反转机构翻转，促使污泥脱水而失去流动性，再经“楔”型、“S”型压榨，在S”型压榨段中，污泥夹在两层滤带中间，经若干个不同口径的辊筒反复压榨，使滤饼进一步脱水，之后通过刮刀将滤饼刮落，而上下滤带自动冲洗后又继续使用。